汽油發(fā)電機(jī)排放控制研究現(xiàn)狀
如今人們越來越重視環(huán)境保護(hù),無論哪個國家,哪個行業(yè),都開始對環(huán)境污重視起來。隨著法案法規(guī)的實施,發(fā)動機(jī)制造商為了應(yīng)對該法規(guī),他們會從各方面來改善排放,如提高發(fā)動機(jī)效率、 增加排放后處理裝置、 改善機(jī)內(nèi)凈化水平等。常用的技術(shù)路線分析如下:
(1)改進(jìn)發(fā)動機(jī)設(shè)計
未燃HC排放有一部分來源是由于存在余隙容積產(chǎn)生的,通過改進(jìn)燃燒室設(shè)計減小余隙容積,可以在不影響NOx排放的前提下,將HC排放減少3-10%。合理設(shè)計活塞頭部的尺寸和形狀,即適當(dāng)減小活塞頭的頂岸高度和環(huán)槽的軸向高度,增加環(huán)岸高度,這些設(shè)計都可以降低HC的排放。
HC排放還有部分是由于氣閥桿、活塞環(huán)等的密封性差導(dǎo)致機(jī)油竄入燃燒室引起的,而且機(jī)油參與燃燒會影響催化器的轉(zhuǎn)化效率,增加HC 的排放。因此,提高氣閥桿、活塞環(huán)等的密封性可以減少竄機(jī)油,降低HC排放量。
可變氣門正時可以改善發(fā)動機(jī)工作效率;多氣閥的主要作用是提高充氣效率。這些都有利于降低HC排放。
(2)廢氣再循環(huán)EGR
廢氣再循環(huán)是控制柴油機(jī)NOx排放的常用方法,在汽油機(jī)上也得到了實驗驗證和應(yīng)用。例如姚春德等對汽油機(jī)做EGR對NOX 排放的實驗,驗證了EGR確能減少NOX 的排放。EGR的工作原理為ECU根據(jù)發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度、進(jìn)氣流量、排氣溫度控制電磁閥適時地打開,把排氣中的少部分廢氣引入氣缸參與燃燒。少部分廢氣參與燃燒,降低了燃燒時氣缸中的溫度,從而抑制了NOX 的生成,降低了廢氣中的NOX 的濃度。
(3)二次空氣SAI
SAI是減少尾氣中HC和CO排放量的有效手段。而且實踐證明,二次空氣噴射系統(tǒng)在汽、柴油汽車上都能取得良好的效果,廣泛應(yīng)用于應(yīng)對EPAII階段 法規(guī)。其工作原理是由空氣泵將新鮮空氣引入發(fā)動機(jī)排氣道內(nèi),從而使尾氣中的HC和CO進(jìn)一步氧化、燃燒,最終生成H20和CO2,從而降低尾氣中HC和CO的排放量。
(4)催化轉(zhuǎn)化器
隨著環(huán)保法規(guī)的日益苛刻,催化轉(zhuǎn)化器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車上。它能將發(fā)動機(jī)排放的HC、NOx和CO轉(zhuǎn)化為
H20、CO2 和N2。由于催化轉(zhuǎn)化器大都含有鉑、鍺等貴金屬或稀土元素,價格昂貴,故成本是其主要問題。同時,為了避免催化轉(zhuǎn)化器發(fā)生磕碰而損壞,對消音器的機(jī)械強(qiáng)度也提出了要求,這會進(jìn)一步提高成本。
在使用催化轉(zhuǎn)化器時,要注意不能用含鉛汽油,否則會使其“鉛中毒”,降低催化效率。隨著催化轉(zhuǎn)化器的使用,表面積碳、長期高溫工作等原因會導(dǎo)致其轉(zhuǎn)化效率降低,故劣化也是一個必須考慮的重要問題。
(5)化油器應(yīng)對EPAIII
隨著EPAIII排放法規(guī)的實施,國內(nèi)小型通機(jī)生產(chǎn)企業(yè)大都采用化油器來應(yīng)對,但是由于化油器的一致性差,導(dǎo)致其噴油量差異較大,產(chǎn)品的排放合格率不理想,且隨著產(chǎn)品的使用劣化嚴(yán)重。所以如果采用化油器供油,那么必需要采用“化油器+催化轉(zhuǎn)換器”的技術(shù)路線。而對于化油器自身而言,也需要從以下幾方面采取改進(jìn)措施:
a) 加強(qiáng)過濾;
b) 提高化油器針閥和閥座加工精度;
c) 提高點火可靠性;
d) 提供制造精度;
e) 改善排氣管設(shè)計;
(6)電子燃油噴射(EFI)應(yīng)對EPAIII
在汽車、摩托車等發(fā)動機(jī)控制領(lǐng)域,電子燃油噴射技術(shù)以其噴油量精確、控制靈活等優(yōu)點,使發(fā)動機(jī)既能獲得良好的燃料經(jīng)濟(jì)性和優(yōu)異的使用性能,又能有效地控制發(fā)動機(jī)尾氣排放。
同時,電子燃油噴射系統(tǒng)的應(yīng)用,不但給引入電子控制EGR、SAI等技術(shù)提供了可能,還能降低對催化轉(zhuǎn)化器的要求,甚至可以去掉催化轉(zhuǎn)化器。
當(dāng)前,BOSCH共軌系統(tǒng)是應(yīng)用最廣泛的汽油發(fā)動機(jī)電子燃油噴射系統(tǒng),但是,在小型通機(jī)領(lǐng)域,特別是摩托車、發(fā)電機(jī)等小型單缸發(fā)電機(jī)中,成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、布置困難、有高壓安全隱患等成為制約其推廣的問題。
FAI技術(shù)是在21世紀(jì)誕生的非共軌燃油噴射技術(shù),從2006年開始在汽車電子領(lǐng)域逐步推廣,取得較好的市場效果。并且,F(xiàn)AI電噴系統(tǒng)從根本上克服了傳統(tǒng)的BOSCH系統(tǒng)在小型汽油機(jī)上應(yīng)用存在的問題。
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