任何發(fā)電機(jī)經(jīng)過一段時間的運(yùn)行后,往往在端部出現(xiàn)油污塵垢,因其影響,導(dǎo)致發(fā)電機(jī)絕緣強(qiáng)度下降,使用壽命縮短。我們根據(jù)多年實(shí)踐,摸索出一種簡便的清除發(fā)電機(jī)油污的辦法。

    清除發(fā)電機(jī)端部的油污塵垢,可用四氯化碳或溶劑汽油,甲苯對去除油污有很好的效果,但甲苯對人體有毒,一般盡可能少使用。而汽油方便易取,去污力也強(qiáng),因此,用汽油清洗發(fā)電機(jī)端部的油污塵垢,是一種既方便,又經(jīng)濟(jì)的可行方法。

    用汽油清洗發(fā)電機(jī)端部的油污塵垢,操作簡單,方便易行,其具體做法步驟是:首先,用一光滑的竹片,自上而下地逐槽刮松沾結(jié)在線圈端部的污垢,并將刮脫的雜物塵埃清除干凈,再用空氣壓縮機(jī)和吸塵器自上而下,逐槽吹去落在槽內(nèi)的塵埃(在沒有空氣壓縮機(jī)和吸塵器的地方可用壓縮噴霧器替代)。按上述工作程序反復(fù)進(jìn)行多次,直到把污垢除盡;其次,用新棉紗或軟布條緊纏在竹片梢上,在棉紗或布條上醮浸好汽油后,自上而下逐槽擦洗,擦洗數(shù)次后再用干凈的棉紗或軟布抹盡槽內(nèi);最后,待繞組端部的殘留汽油完全揮發(fā)后,再用絕緣漆刷涂槽面并用燈泡烘干,而后可涂絕緣漆一至二次,以提高緣絕強(qiáng)度,最后烘干即可。

在工作過程中,應(yīng)注意以下事項:

  (1)檢查竹片是否光滑,不光滑的竹片不宜用來刮撥污垢,以損壞絕緣層。

  (2)在刮撥時,用力要適度,不要過急過猛。

  (3)刮撥污垢,擦洗時應(yīng)自上而下逐槽進(jìn)行,這樣可避免重復(fù)作業(yè),減少清刷的次數(shù),提高工作效率。

  (4)應(yīng)使用純汽油,不要使用含有其他雜質(zhì)油的汽油擦洗發(fā)電機(jī)端部,否則,油脂不易揮發(fā),影響檢修質(zhì)量。

  (5)烘烤時不宜用明火,宜用燈泡烘烤,以免絕緣層受到損傷。

  (6)清洗前后,應(yīng)檢測并做好各項記錄,特別是絕緣強(qiáng)度大小,以做前后比較。實(shí)踐證明,污染嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)通過汽油清洗,涂抹絕緣油并烘干后的絕緣強(qiáng)度在原值基礎(chǔ)上可提高10%～20%,是一種可行的簡便方法。

（責(zé)任編輯：伊藤發(fā)電機(jī)）